คอร์สอบรม ข้อกำหนดการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์และการอนุรักษ์พลังงานในโรงงานอุตสาหกรรม (SOC, RoHS, REACH/SVHC, ELV, PFOS/PFOA, DMF)

หลักการและเหตุผล

          ข้อกำหนดข้อกฎหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์และสิ่งแวดล้อม SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628 และในภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์นั้น ตั้งแต่ระดับผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์ Original Equipment Manufacturer (OEM) / Replacement Equipment Manufacturer (REM) ซึ่งเป็นผู้กำหนดและควบคุมวัตถุดิบที่จะนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายรวมถึงผู้รับจ้างช่วงผลิตลำดับทีหนึ่ง (Tier 1) ผู้รับจ้างช่วงผลิตที่เป็นต้นน้ำ (Tier..n) ที่เป็นผู้ควบคุมการใช้วัตถุดิบที่นำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและข้อกฎหมาย ซึ่งต้องดำเนินการควบคุมและจัดทำรายงานอย่างถูกต้องตามมาตรฐานสากล

 ส่วนการอนุรักษ์พลังงานนั้นก็เป็นอีกข้อกำหนดที่จำเป็นอย่างมากในทุกๆอุตสาหกรรมต้องดำเนินการ และสำหรับผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์และผู้รับจ้างช่วงผลิตทุกลำดับขั้น การกำหนดหรือเลือกใช้วัตถุดิบมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์นั้นถือว่ามีความสำคัญอย่างมากเมื่อผลิตภัณฑ์เหล่านั้นสิ้นอายุขัย การย่อยสลาย และสารเคมีตกค้างในสิ่งแวดล้อมมีผลกระทบกับสิ่งมีชีวิตและมีผลโดยตรงต่อภาวะโลกร้อนหรือภาวะเรือนกระจก เนื่องจากทุกอุตสาหกรรมจำเป็นต้องใช้พลังงานมา Support การผลิต อาทิ พลังงานความร้อน พลังงานไฟฟ้า ด้านระบบทำความเย็น ระบบปรับอากาศ และอื่นๆที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นทุกๆ อุตสาหกรรมจึงต้องดำเนินการด้านการจัดการพลังงานให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดด้าน การประเมินวัฏจักรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA), Carbon Footprint for Product : CFP, Carbon Footprint for Organization : CFO และ ISO 50001 หากบริษัทฯใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิต ห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

  1. เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

    2. เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารอันตรายที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

    3. เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล

    4. เพื่อให้เข้าใจหลักการและการดำเนินการด้านการจัดการพลังงานให้สอดคล้องกับข้อกำหนดต่างๆ ตามมาตรฐานสากล

รายละเอียดเนื้อหา

08.30 – 09.00 น.

ลงทะเบียน  

09.00– 10.00 น.

• หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อน

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

- ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

- ข้อกำหนด Carbon Footprint for Product : CFP

- ข้อกำหนด Carbon Footprint for Organization : CFO

- ข้อกำหนดการจัดการพลังงาน ISO 50001

10.00– 10.30 น.

• หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อน

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

• End of Life Vehicle (ELV)

   - ELV Annex II / ELV Waste packaging waste

   - RoHs 1.0 / 2.0

   - REACH

   - Annex VI / XV / XIV / XVII / SVHC

10.30– 10.45 น.

พักเบรก

10.45 –12.00 น.

• ข้อกำหนด PFOS / PFOA / 76/769/EC

• แนวทางการวางระบบการคบคุมสารปนเปื้อนในองค์กร

• ข้อกำหนดสารกันความชื้นซิลิกาเจล หรือ DMF

• ข้อกำหนด 3 R (Reuse / Recycle / Recovery) (มาตรฐาน ISO 22628)

• Introduction International Material Data System : IMDS

• ข้อกำหนด Soldering ใน IMDS

• การกำหนด Material Classification ใน IMDS

• ข้อกำหนด Polymerics Part Making / Material Labeling

    - Plastic / Polymer / Duromers / Rubber / Elastomers (Mat’l Class)

• ขอกำหนด Global Automotive Declarable Substance List : GADSL

• ข้อกำหนดข้อกฎหมายแร่ความขัดแย้ง (Conflict Mineral : CMR)

• ข้อกำหนดอื่นๆ IMDS a2 / IMDS AI / CDX

• ข้อกำหนดใหม่ POPs / Prop65

12.00 – 13.00 น.

พักเบรกกลางวัน

13.00 – 13.30 น.

• ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับพลังงาน

• ผลกระทบเกี่ยวกับการใช้พลังงานขององค์กร

• อุปกรณ์สิ้นเปลืองพลังงานในกระบวนการผลิต

• อุปกรณ์สิ้นเปลืองพลังงานในสำนักงาน

• แนวทางการดำเนินการอนุรักษ์พลังงานในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างยั่งยืน

• การจัดทำแผนการอนุรักษ์พลังงาน

13.30 – 14.00 น.

• เรียนรู้ระบบและหลักการทำงาน…….

   - ระบบระบายอากาศ ( Ventilation System)

   - เครื่องเชื่อมไฟฟ้า

   - ระบบอัดอากาศ (Air Compressor)

   - เตาอบ

   - พัดลมเป่าระบายอากาศ

14.00 – 14.30

• เรียนรู้ระบบและหลักการทำงาน…….

   - พัดลมดูดระบายอากาศ

   - ระบบปรับอากาศขนาดใหญ่

   - ระบบปรับอากาศแบบแยกส่วน

• เรียนรู้ระบบและหลักการทำงาน…….

   - ระบบมอเตอร์ไฟฟ้า

   - ระบบส่งจ่ายไฟฟ้า

   - ระบบแสงสว่าง

   - ระบบหม้อไอน้ำ (Boiler)

   - ระบบหอผึ่งน้ำเย็น (Cooling Tower)

   - อุปกรณ์สำนักงาน

14.30 – 14.45 น.

พักเบรก

14.45 – 16.00 น.

• ค้นหาและจัดทำมาตรการประหยัดพลังงาน

• กิจกรรม Work Shop ค้นหาอุปกรณ์และมาตรการอนุรักษ์พลังงาน

ü กรณีศึกษา + ทำ Workshop

• การจัดทำแผนรวมการอนุรักษ์พลังงาน

ü กรณีศึกษา + ทำ Workshop

• การจัดทำแบบประเมินการอนุรักษ์พลังงาน

ü กรณีศึกษา + ทำ Workshop

• การจัดทำแผนโครงการกิจกรรมการสร้างจิตสำนึกการอนุรักษ์พลังงานให้กับองค์กร

ü กรณีศึกษา + ทำ Workshop

• สรุป / ถาม - ตอบ

ลักษณะการอบรม :

1. การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี 30 % ปฏิบัติ 70 %

2. ทำ Workshop กิจกรรมกลุ่ม + นำเสนอผลการวิเคราะห์และอภิปราย

Note : สอนจากประสบการณ์ในการทำงานจริง และการฝึกอบรมจากต่างประเทศ

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

Ø ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมอื่นๆ

Ø วิศวกรทุกส่วนงาน

Ø หัวหน้างาน QC/QA , R&D, New Model

Ø ช่างเทคนิค

Ø บุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน

อาจารย์พิทักษ์ บุญชม

โรงแรมเซนต์เจมส์ สุขุมวิท ซ.26

บุคคลทั่วไป ท่านละ 3,900 บาท

สมาชิก ท่านละ 3,500 บาท

ลงทะเบียน 3 ท่านขึ้นไป ท่านละ 3,200 บาท

ลงทะเบียน 5 ท่านขึ้นไป ท่านละ 2,900 บาท

**ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%**

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด

34/289 หมู่บ้านไทยสมบูรณ์ 2 หมู่ที่ 2 ต.คลองสาม อ.คลองหลวง จ.ปทุมธานี 12120

www.knctrainingcenter.com

knctrainingcenter@hotmail.com

โทร. : 02-191-2509, 062-315-5283