คอร์สอบรม การบริหารงานเพื่อเพิ่มประสิทธิผลและลดต้นทุนการทำงาน

หลักการและเหตุผล

ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต, การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้ ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ ดังนั้นการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะทำให้ผลลัพธ์ Q C D (Quality, Cost, Delivery) เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน

ความสำเร็จทางด้านการบริหารงาน หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปี การปรับปรุงขบวนการทำงาน โดยใช้เครื่องมือที่ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่ง Deming Circle ซึ่งประกอบด้วย PDCA: Plan Do Check และ Action จนได้รับความนิยมไปในทุกวงการทั้งภาคการผลิตและบริการ ที่ต้องการพัฒนาและปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดความรู้ที่จะส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น หากบริษัทใดให้ความรู้เกี่ยวกับเทคนิคการปรับปรุงงานด้วย PDCA ให้กับพนักงานแล้วนั้น ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้อีกด้วย

 หลักสูตร “การบริหารงานเพื่อเพิ่มประสิทธิผลและลดต้นทุนการทำงาน” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ และแนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามหลักการ PDCA อย่างได้ผล เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร

วัตถุประสงค์

1. เพื่อสร้างแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต ในการบริหารการผลิต

2. เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

3. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้กิจกรรมเสริมในการบริหารการผลิต

5. เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี

หัวข้อการอบรม

1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน

2. ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน

3. การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด

4. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร

5. การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M

6. “คุณภาพ” และความอยู่รอดขององค์กร

7. ความสำคัญของ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”

8. ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา

9. กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต

10. แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการ QCDSMEE

11.การประยุกต์ใช้การแก้ไขปัญหาด้วย PDCA ในเวลาการทำงาน

12.หลักการแก้ปัญหาร่วมกันของหน่วยงานและองค์กร ผ่านแนวคิด PDCA

- เรียนรู้หลักการระดมสมอง

- หลักการวางแผน

- หลักการทำงานเป็นทีมที่ทุกคนมีส่วนร่วม

- การลงมือทำและการแบ่งหน้าที่

- การประเมินผลและการปรับปรุง เพื่อสร้างมาตรฐานที่ดีขึ้น

13.แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง

14. กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการทำงาน

15. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร

Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ “การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ”

Workshop2: ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Workshop3: “เป้าหมายคุณภาพ” ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบ PDCA

กำหนดการ

เวลา หัวข้อ เนื้อหา / รายละเอียด รูปแบบการเรียนการสอน

 9.00- 9.10 น. กิจกรรมละลายพฤติกรรม สร้างสมาธิและการยอมรับซึ่งกันและกัน

การแนะนำตัว

การเรียนรู้ที่จะรู้จักกัน ทำกิจกรรมให้เกิดการยอมรับและสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างผู้เรียนกับผู้เรียนและผู้เรียนกับวิทยากร

9.10- 10.30 น.

 ปัจจัยพื้นฐานการผลิตและแนวคิดการบริหารการผลิต 1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน

2. ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน

3. การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด

4. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร

5. การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M

6. “คุณภาพ” และความอยู่รอดขององค์กร วิทยากรบรรยายและตั้งคำถามให้ข้อคิดและ

แลกเปลี่ยนเรียนรู้

10.30- 10.45 น. พักเบรค

10.45- 12.00 น.

 การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสมัยใหม่ 7. ความสำคัญของ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”

8. ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา

9. กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต

10. แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการ QCDSMEE

11.การประยุกต์ใช้การแก้ไขปัญหาด้วย PDCA ในเวลาการทำงาน วิทยากรบรรยายและให้ผู้เข้ารับการอบรมทำกิจกรรม

12.00- 13.00 น. พักเที่ยง

13.00-13.10 น. กิจกรรมกระตุ้นผู้เข้ารับการอบรม กิจกรรมผ่อนคลายความง่วง วิทยากรทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรม

13.10-14.30 น. การสร้างแนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 12.หลักการแก้ปัญหาร่วมกันของหน่วยงานและองค์กร ผ่านแนวคิด PDCA

- เรียนรู้หลักการระดมสมอง

- หลักการวางแผน

- หลักการทำงานเป็นทีมที่ทุกคนมีส่วนร่วม

- การลงมือทำและการแบ่งหน้าที่

- การประเมินผลและการปรับปรุง เพื่อสร้างมาตรฐานที่ดีขึ้น

13.แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง

14. กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการทำงาน

 วิทยากรบรรยายและทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรมผ่าน Activity base learning

14.30- 14.45 น. พักเบรค

14.45-16.00 น. การสร้างเป้าหมายร่วมกันผ่านการทำงานเป็นทีม ที่ประสบผลสำเร็จ เพื่อองค์กร 15. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร

Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ “การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ”

Workshop2: ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Workshop3: “เป้าหมายคุณภาพ” ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบ PDCA

 วิทยากรทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรมผ่าน Activity base learning

กลุ่มเป้าหมาย

หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

1. การบรรยาย 40 %

2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50%

3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

 1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในองค์กร

 2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องของ PDCA ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้

 3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น

 4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

 5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น