คอร์สอบรม Production Planning & Control การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร:

 จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น ดังนั้นการทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ ในการวางแผน การผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีก อันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรสามารถลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงกุญแจสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆได้

วัตถุประสงค์

1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต

2. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด

3. เพื่อทำให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม

เนื้อหาหลักสูตร

     1. เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต

         • ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบ Fixed

• ระบบการผลิตแบบ Make to stock และวิธีวางแผน

• ระบบการผลิตแบบ Make to order และการวางแผน

     2. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)

         • ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ

         • ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า

     3. การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)

• Man & Machine chart แผนภูมิคน-เครื่องจักร

• Time measurement (การวัดเวลา cycle time)

• Allowances ใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต

• Standard time calculation การคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน

• วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต

•

     4. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)

• Process capacity

• Machine downtime-uptime

• การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต

• วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต

     5. Material Requirement Planning (MRP)

• Bill of material การทำรายการวัตถุดิบ

• Procurement lead-time ระยะเวลาในการสั่งซื้อ

• Material requirement planning (MRP)

• Material aggregate planning การวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier

• Material receiving control การควบคุมการรับวัตถุดิบ

     6. Machine requirement planning

• การวางแผนเครื่องจักร machine loading

• การวางแผนอุปกรณ์ machine attachment planning

     7. Manpower planning

• Skill requirement planning ทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน

• Skill matrix ตารางฝีมือ

     8. การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ

         • แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan) ระหว่าง Marketing-Production-Suppliers

         • ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)

• Monthly planning แผนการผลิตประจำเดือน

• TAKT time planning (Just-in-time planning)

• Scheduling ตารางการผลิตประจำวัน

• Shipment planning การวางแผนการจัดส่ง

     9. การควบคุมการผลิต

• รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน

• ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข

• รายงานประสิทธิภาพการผลิตประจำวัน

• การปรับกำลังการผลิต

     10. Supply chain management and supplier planning

• Capacity requirement การวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของ Supplier

• Supplier integrated planning การวางแผนร่วมกันกับ Supplier

• Demand planning การวางแผนความต้องการ

• Supplier delivery control การควบคุมการจัดส่งของ supplier

• สิ่งที่ supplier ต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่ supply chain

     11 Enterprise Resource Planning (ERP)

• Inventory management การจัดการวัสดุคงคลัง

• Machine management การบริหารเครื่องจักร

• Material management การบริหารวัตถุดิบ

• Production planning

อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์ ผู้เชี่ยวชาญด้าน Productivity improvement ของ องค์การสหประชาชาติว่าด้วยการพัฒนาการค้า UNCTAD (United Nations Conference for Trade Development) และ USAID (United State Aid for International Development) และเป็นวิทยากร-ที่ปรึกษา Lean 6 Sigma ระดับนานาชาติ อยู่หลายประเทศในขณะนี้ อาจารย์มีประสบการณ์ตรงจากการเคยเป็นวิศวกรอุตสาหการ ผู้จัดการฝ่าย Industrial engineering, Production manager, Factory manager, General manager, และวางระบบ Lean ในโรงงาน