คอร์สอบรม การเปลี่ยนรุ่นที่รวดเร็ว SMED Single Minute Exchange of Die อบรม 19 ก.ย. 66

การเปลี่ยนรุ่นที่รวดเร็ว SMED

(Single Minute Exchange of Die)

วิทยากร: อาจารย์ดร.ณรงค์ ตู้ทอง

ที่ปรึกษา และผู้เชี่ยวชาญ (LEAN (Supply Chain, Manufacturing, Logistics)

TPM,TQM, QCC , 5S , Kaizen ,Suggestion), ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา

และการขับขี่รถยกอุตสาหกรรม (Forklift), ได้รับการรับรองสมรรถนะร่วมที่ปรึกษาอุตสาหกรรม

กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม, ได้รับการรับรองเป็นผู้ช่วยผู้ชำนาญ

การตรวจสอบการจัดการพลังงาน กระทรวงพลังงาน รวมประสบการณ์กว่า 25 ปี

19 กันยายน 2566

09.00 – 16.00 น.

** โรงแรมโกลด์ ออร์คิด กรุงเทพฯ (ถนนวิภาวดีฯ-สุทธิสาร)

*สถานที่จัดสัมมนาอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความเหมาะสม

หลักการและเหตุผล

จากสภาพสถานการณ์ความต้องการของลูกค้าและการแข่งขันทางธุรกิจในปัจจุบัน มีความต้องการที่หลากหลาย ทำให้ธุรกิจอุตสาหกรรมจำเป็นต้องผลิตสินค้าที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าซึ่งโรงงานใดที่มีปัจจัยที่เป็นเครื่องจักรในการผลิตสินค้าจะเกิดปัญหาเรื่องการสูญเสียเวลาในการเปลี่ยนรุ่น หรือการซ่อมแซมเครื่องจักรเป็นเวลานาน ส่งผลให้การผลิตต่อวันไม่ได้ตามเวลาหรือแผนในการผลิตที่วางไว้ ดังนั้น เทคนิคการเปลี่ยนรุ่นที่รวดเร็ว (SMED : Single Minute Exchange of Die) เป็นเครื่องมือหนึ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ประสิทธิภาพการซ่อมแซม และประสิทธิภาพการผลิตส่งผลต่อการส่งสินค้าที่รวดเร็วและทันเวลาที่ต้องการ องค์กรใดใช้เวลาในการเปลี่ยนรุ่นนานหรือการซ่อมแซมเครื่องจักรนานก็จะทำให้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการลูกค้าและการส่งมอบสินค้าไม่ได้ตามเวลาที่กำหนด

วัตถุประสงค์

1. เพื่อสร้างความเข้าใจถึงแนวความคิด วิธีการและเทคนิคการดำเนินการในการวิเคราะห์งานด้วย เทคนิคการเปลี่ยนรุ่นที่รวดเร็ว (SMED : Single Minute Exchange of Die) และการจัดทำให้เป็นมาตรฐาน

2. ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถนำความรู้มาประยุกต์ใช้ในการเปลี่ยนรุ่นและการลดเวลาในการซ่อมแซมเครื่องจักรในสถานประกอบการในกระบวนการผลิตจริงได้

3. เพื่อการแก้ไขป้องกันอุปสรรคที่จะเกิดจากการทำงานในปัจจุบันและอนาคต

4. เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการจัดการต้นทุนที่ดี(ลดต้นทุน เพิ่มพูนกำไร)

หัวข้อการบรรยายและ Workshop

 แนวคิดเทคนิค SMED คืออะไร

 ประโยชน์ของการประยุกต์ SMED ในสถานการณ์จริง

 หลักการและแนวคิดการลดเวลาการปรับตั้ง

 ขั้นตอนสำหรับ SMED

 เทคนิคการจับเวลาและการตั้งเวลามาตรฐาน

 ความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในงานเปลี่ยนรุ่นและการซ่อมแซมเครื่องจักร

 ความสูญเสียในกระบวนการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเครื่องจักร

 การคำนวณเวลามาตรฐานที่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องจักรและการซ่อมแซมเครื่องจักร

 Workshop SMED จากหน้างานจริงพร้อมนำเสนองาน

หมายเหตุ ผู้เข้าอบรมต้องนำเครื่องคิดเลขมาร่วมอบรมด้วยทุกท่าน